Inleiding :
This line is special design for automatic feeding the bulkgraunle product bagging in to 25kg and 50 kg plastic .According the client requirement we also need offer the automatic conveying and palletizing line .The seller completed the design, manufacturing and supply of the production line in strict accordance with the technical requirements and combined with its own packaging line design experience in the sugar industry.
ZL25K-S Automatisch zwaartekrachtweegsysteem met dubbele emmers
Principle :
This scales are composed of mechanical components and sensors of the weighing system and a weighing control instrument system. Main machine frame and material contact parts made by sus304.Including vibrating feeding for accuracy feeding and Fast feeding by valve discharge .Install with Mettler Toledo weighing sensor .The whole process of feeding, weighing and unloading loose bags is automatically controlled and self-locking.
Kenmerken:
1,Equipped with a standard cabinet,Main electric are China famous brand
2,All equipment is equipped with local operation columns, and the packaging machine is equipped with on-site local control display panels.
3,The weighing box adopts a frame structure, which is stable as a whole and has good sealing performance. The sensors are fixed on the frame of the weighing box. Three weighing pressure sensors per scale are fixed on the frame of the weighing box. It has an independent cover, which is dustproof and anti-collision.Equipped with two dust removal interfaces and breathing holes.
4,The fast discharge door of the weighing hopper adopts a 45º tapered half-open material bottom door.The discharging speed is very fast, and the vibration generated by the cylinder will not affect the weighing accuracy.
5,All mechanical transmissions use dust-proof bearing transmission, and there is no sliding friction between metals.
6,All doors on the scale body are well sealed and there is no dust leakage.
7,All bolts and nuts inside the weighing box are protected by steel wires and cotter pins. (Use a lock nut or drill a hole at the end of the screw, and then thread it with stainless steel wire)
8,The overall external wires and air pipes are all made of closed stainless steel tubes, which are neat and beautiful. There is a dust removal interface on the scale body
9,Parts in direct contact with the material are all made of stainless steel304 and polished
Parameter setting
| Model | Elektronische weegschaal met nettogewichtsensor (dubbele weegschaal) |
| Voedingsmethode | Gravity blanking |
| Materiaal | Material contact surface304 stainless steel, frame protection painted steel |
| Luchtverbruik | ~200NL/min |
| stroom | ~2,0 kW |
| Weegvermogen | ≥600 zakken/uur |
| Weegwaarde instellen | Net weight 25-50kg/bag |
| Nauwkeurigheid meten | ±0,1% |
| weegcel | Mettler Toledo |
ZLZD750 AUTOMATIC BAGGING MACHINE
Deze unit bestaat uit een zakkenopslagbak, een zakkenaanneem- en sorteerinrichting, een zakkenlaadrobot, een zakkenklem- en losinrichting, een zakkenduwinrichting, een zakmondgeleidingsinrichting, een vacuümsysteem en een besturingssysteem.
Kenmerken
1). Brede toepasbaarheid voor het verpakken van zakken. De verpakkingsmachine maakt gebruik van de zakkenpickmethode, dat wil zeggen dat de zak uit het zakkenmagazijn wordt gehaald, de zak wordt gecentreerd en gepositioneerd, de zak wordt naar voren getransporteerd, de zakopening wordt gepositioneerd, de zak wordt voorgeopend, de zakkenlaadmanipulator steekt het mes in de zakopening om deze te openen en vervolgens wordt de zak ingepakt.
2). De arm van de zakkenlaadmanipulator wordt aangedreven door een servomotor. Vergeleken met de pneumatische manipulatoren van de meeste andere fabrikanten biedt deze de voordelen van hoge snelheid, soepele zaklading, geen impact en een lange levensduur.
3). De klem- en losinrichting voor zakken is uitgerust met twee naderingsschakelaars bij de klemopening van de zak. Deze detecteren of de opening van de verpakkingszak volledig is vastgeklemd en of de zakopening volledig is geopend. Dit zorgt ervoor dat de verpakkingsmachine geen fouten maakt en geen materiaal op de grond morst, wat de efficiëntie van de verpakkingsmachine en de werkomgeving verbetert.
4). De parameterinstelling van de verpakkingsmachine wordt voltooid via het touchscreen. De gebruiksvriendelijke touchscreen-interface kan de bedrijfsstatus van de gehele machine uitgebreid monitoren. Automatische storingsweergave en verwerkingsinstructies stellen onderhoudspersoneel in staat om storingen zo snel mogelijk te verhelpen.
5) Pneumatische componenten zoals magneetventielen en precisieproducten zoals touchscreens en weeginstrumenten zijn allemaal afgedicht en onbeschermd geïnstalleerd. Ze zijn geschikt voor gebruik in stoffige omgevingen, wat een lange levensduur van de apparatuur garandeert.
6) Alle besturingscomponenten en uitvoerende onderdelen van de verpakkingsmachine worden geproduceerd door bekende binnenlandse en buitenlandse bedrijven, waardoor een stabiele en betrouwbare werking van de apparatuur op de lange termijn wordt gegarandeerd.
7) Het apparaat beschikt over een functie voor zelfdiagnose bij storingen en een hoorbaar en visueel alarmsysteem om u direct te waarschuwen voor eventuele problemen.
8) Dankzij het eenvoudige en handige bedieningspaneel kunnen operators de machine eenvoudig bedienen en controleren.
Technische parameters:
Verpakkingscapaciteit 600 zakken/u
Besturingsmethode Programmeerbare controller (PLC)
Materiaal: roestvrij staal 304 voor het contactoppervlak van het materiaal, roestvrij staal 304 voor de bescherming van het frame, enz.
Set weighing value Net weight 30kg/package
Luchtverbruik ~ 600NL/min
Voeding AC 380V 50Hz ~ 15kw
